FOTRIC 700系列測溫機器視覺熱像儀是一款集高精度紅外測溫、圖像分析與工業自動化于一體的智能設備，適用于工業制造、過程監控及科研領域的非接觸式溫度檢測與自動化控制。

　　典型應用場景

　　1. 工業制造與質量控制

　　●電子行業：

　　.PCB板檢測：定位過熱點(短路、虛焊)、監測元器件溫升(如芯片、電容)。

　　.電池生產：檢測鋰電池充放電過程溫度異常，預防熱失控。

　　●汽車制造：

　　.焊接工藝監控：實時監測焊點溫度，確保焊接強度一致性。

　　.涂裝烘干：驗證烘箱溫度均勻性，優化能耗與工藝時間。

　　2. 過程監控與預測性維護

　　●冶金與鑄造：

　　.熔爐溫度監測：實時監控爐內溫度分布，避免局部過熱或冷卻不足。

　　.鑄件冷卻分析：追蹤鑄件冷卻速率，優化模具設計。

　　●化工與能源：

　　.管道泄漏檢測：通過保溫層表面溫差定位泄漏點。

　　.反應釜監控：監測化學反應過程溫度，保障安全與反應效率。

　　3. 科研與實驗室

　　.材料研究：分析復合材料的熱傳導性能、涂層均勻性。

　　.電子散熱測試：評估散熱器、導熱材料的設計有效性。

　　.激光/3D打印：監控加工區域溫度，防止材料變形或氧化。

　　4. 食品與醫藥行業

　　●食品加工：

　　.烘焙/滅菌溫度均勻性檢測，確保食品安全。

　　.冷鏈物流監控：驗證冷藏車、倉庫的溫度分布。

　　●制藥設備：

　　.凍干機、滅菌柜的溫度驗證，符合GMP規范。

　　操作優勢與自動化能力

　　●非接觸式檢測：避免干擾生產流程，適用于高速、高危環境。

　　●實時報警與反饋：超溫即時觸發聲光報警或停機信號，減少次品率。

　　●自動化集成：

　　.與機械臂聯動，實現不良品自動分揀。

　　.嵌入MES系統，生成質量追溯報告。

　　●多設備組網：多臺熱像儀組網覆蓋大面積產線(如汽車涂裝車間)。

　　應用案例

　　1.半導體封裝檢測

　　●使用FOTRIC 700系列監測芯片鍵合過程，發現局部過熱導致的封裝失效，良率提升12%。

　　2.鋼鐵連鑄工藝優化

　　●實時監測鑄坯表面溫度，動態調整冷卻水流量，減少內部裂紋缺陷。

　　3.光伏EL測試輔助

　　●結合電致發光(EL)與紅外熱像，快速定位電池片隱裂與熱斑，檢測效率提升3倍。

　　FOTRIC 700自動化采集終端|機器視覺傳感器